安裝要求
1 避免震動無法避免的要加吸振材料隔離減輕震動影響；
2 避免雨淋、陽光直射；
3 多塵環境要加裝防塵箱；
4 可靠接地。
標定要求
1 合理選擇傳感器量程；
2 檢查秤體機械連接部位，如限位裝置、秤體是否有摩擦；
3 合理選擇分度值；
原則：傳感器總量程÷分度值≦10000左右
4 砝碼標定時重量不要太小，一般要大于滿量程的1/5左右
5 新安裝的大量程衡器（料罐秤）不要馬上加實物標定，可以采取“站人”的方法標定，先熟悉儀表的標定過程，即使有其它問題便于檢查
傳感器接線
1 四線制---激勵正、激勵負、信號正、信號負；
2 六線制---激勵正、激勵負、信號正、信號負、
反饋正、反饋負
3 儀表傳感器信號接口一般都是六線制，如采用四線制連接，記住一定要將儀表端口的激勵正與反饋正短接、激勵負與反饋負短接。
反饋電壓是儀表內部AD轉換器的參考電壓，用于跟蹤傳感器的激勵電壓，實現“長線補償”。
串行口通訊故障
檢查步驟
1 參數設置---波特率、字符幀格式等是否一致；
2 接線（RS232方式）
儀表的發送端（TXD）接計算機接收端（RXD），第二腳；
儀表的通訊地接計算機第五腳；連續發送協議只接這兩條線就可以了。對于命令方式（雙工半雙工）還要接一條：儀表的接收（RXD）與計算機的第三腳連接；
3 儀表設置連續發送協議，計算機用串口調試助手軟件接收。
4 計算機端口自測試---將2，3腳短接，用串口調試助手軟件自發自收。
串行口通訊故障
自制簡易串口檢測工具
常見故障解析
?一 料罐秤線性不好、回零差、重復性差
這幾種現象一般會同時出現的，如果排除了接線、傳感器限位問題，就要考慮料罐管道連接影響，盡管已經采取了所謂的“軟連接”。
?二 儀表與中控數據顯示不一致
使用模擬量（4~20mA或0~·10V）與PLC連接會出現此問題。這是模擬量特點決定的，可以通過微調減小偏差，隨著溫度變化還會有漂移，精度一般在0.1%左右。
有兩種情況：
1、儀表與PLC數據有差異，但不大，5%以內
需要調整變送器輸出，將4mA時對應PLC零點，20mA時對應到滿量程。
2、儀表與PLC數據有成倍的差異
檢查儀表的大量程與PLC上設置的量程要一致，然后再微調模擬量。
?三 用萬用表測量電流偏小，或沒有電流
1、沒有電流，檢查萬用表電流檔，一般小于200mA的檔內部有保險絲，容易燒斷?；蛘邠Q20A檔粗測。
?三 用萬用表測量電流偏小，或沒有電流
2、電流偏小，保證正確的測量方法
XK3101系列常見問題
（包括XK3101-K，XK3101（N），XK3101DC等）
一、標定選擇參數時出現“E2”，反映此問題多為之前沒有使用過的客戶。
原因：儀表標定頭沒有插或標定頭不對。
儀表“標定頭”在附件塑料袋里，插到儀表串行口位置就可以。
標定時顯示“E4”
原因有兩個：
（a） 傳感器靈敏度不足（量程偏大或有限位裝置作用）；
靈敏度計算
?例如：量程10噸，分度值選1kg,靈敏度是1uV，標定不會出現“E4”，肯定有故障導致。同樣，若分度值選0.5kg,靈敏度是0.5uV，標定就會出現“E4”，若無其它故障，按確認后仍能正確顯示。
（b）接線錯誤，包括正負反饋線未接。
按照使用說明正確接線，四線制需要在插頭處分別短接正激勵與正反饋，負激勵與負反饋。
常見開關量形式
?1、繼電器
優點：無源干接點，觸點電流大，觸點交直流通用。
缺點：1、動作時間長；
吸合：10mS，釋放：5mS
2、壽命低。
常見開關量形式
?2、三極管—共地方式
優點：集電極開路，適合低壓直流負載，無觸點壽命長。
缺點：過壓、過流（短路會損壞）
常見開關量形式
?3、三極管—共源方式
優點：適合低壓直流負載，無觸點壽命長。
缺點：過壓、過流（短路會損壞）
常見開關量形式
4、光耦繼電器（PhotoMOS）
優點：不分極性，適合低壓直流負載，無觸點壽命長，集成光耦，體積小。
缺點：電流小，過壓、過流（短路會損壞），有過載保護型號，價格昂貴。
